在礦山開采領(lǐng)域，安全與效率始終是企業(yè)的生命線。
  
  面對復(fù)雜多變的地質(zhì)條件和強(qiáng)度較高的工作環(huán)境，如何確保提升和運(yùn)輸設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，更大限度提升礦山效益，成為了礦山管理者急待解決的問題。
  
  近年來，一位礦山管理者通過引入多臺鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)，對提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行全生命周期安全監(jiān)測，用機(jī)器智慧檢測替代人工檢測，將鋼絲繩安全監(jiān)測提升至更高的等級。
  
  同時(shí)，為該礦實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效益的提升，為礦山行業(yè)的智能化、安全化發(fā)展樹立了典范。
  
  引入TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)之后，以該礦總長604米，生產(chǎn)運(yùn)輸速度為8米/秒的提升鋼絲繩為例。
  
  1、全年能夠節(jié)省2名檢測工人的工作量，并大幅度減少停機(jī)查繩時(shí)間，累計(jì)可達(dá)100小時(shí)。
  
  2、至少節(jié)約專門用于査繩的開機(jī)能耗60萬kW/h，節(jié)約電費(fèi)可達(dá)20萬元以上。
  
  3、全年至少節(jié)約檢測能耗80萬kW/h，至少減少二氧化碳排放量80萬kg/m3，為實(shí)現(xiàn)國家的“雙碳”目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支撐和保障。
  
  4、延長鋼絲繩使用時(shí)間：遵循規(guī)范操作、確保潤滑到位的情況下，至少延長鋼絲繩使用壽命一年，降低用繩成本三分之一。每年用繩成本可由90萬元，降至60萬元以下。

  

  
  
  TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)憑借“快、準(zhǔn)、精”的監(jiān)測能力，輕松替代了低效、易出錯(cuò)的人工檢測，將鋼絲繩的安全隱患一網(wǎng)打盡。
  檢測“快” 效率較高，具備7*24小時(shí)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，實(shí)時(shí)預(yù)警、節(jié)省檢修時(shí)間。
  檢測“ 準(zhǔn) ” 精度較高，嚴(yán)格按照國家鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，依檢測結(jié)果判鋼絲繩狀態(tài)。
  檢測“ 精 ”、智測優(yōu)，定量檢測內(nèi)外損傷，提供科學(xué)依據(jù)，評估使用壽命。
  TST智能探傷系統(tǒng)能夠有效定量判斷鋼絲繩內(nèi)外部各種損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結(jié)、變形、松股等，實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼絲繩運(yùn)行情況，并預(yù)警，給出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測結(jié)果，生成鋼絲繩使用情況的綜合報(bào)告，并對鋼絲繩未來安全性做出預(yù)測。